Νέα του κλάδου

Πώς να επιλέξετε το μέγεθος σωματιδίων του τροχού λείανσης;

2021-11-17




Πώς να επιλέξετε το μέγεθος σωματιδίων τουΤροχός λείανσης?


Η επιλογή μεγέθους λειαντικών σωματιδίων λαμβάνει υπόψη κυρίως τις απαιτήσεις απόδοσης λείανσης και τραχύτητας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Γενικά, μπορείτε να επιλέξετε σύμφωνα με τα ακόλουθα σημεία.

â  Όταν η ακρίβεια κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας είναι υψηλή, η τιμή τραχύτητας της επιφάνειας είναι χαμηλή, θα πρέπει να επιλέξετε το λειαντικό εργαλείο με λεπτό μέγεθος κόκκου. Όσο μικρότερο είναι το λειαντικό, τόσο περισσότερο λειαντικό εμπλέκεται στην κοπή, τόσο μικρότερα είναι τα υπολειμματικά ίχνη κοπής λειαντικών στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και τόσο μικρότερη είναι η τραχύτητα της επιφάνειας. Ωστόσο, η επιλογή του μεγέθους του λειαντικού πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη σε συνδυασμό με τις χρησιμοποιούμενες συνθήκες λείανσης. Τα χονδρότερα μεγέθη κόκκων μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη λήψη χαμηλότερων τιμών τραχύτητας της επιφάνειας του τεμαχίου κατεργασίας εάν η επιλεγμένη ποσότητα λείανσης είναι μικρή και ο τροχός είναι λεπτοκομμένος.

Οταν οεργαλείο λείανσηςκαι η επιφάνεια επαφής της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας είναι σχετικά μεγάλη ή το βάθος λείανσης είναι σχετικά μεγάλο, θα πρέπει να επιλέξετε χοντρό λειαντικό. Τα χοντρά λειαντικά έχουν λιγότερη τριβή με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και παράγουν λιγότερη θερμότητα. Επομένως, όταν η επιφάνεια του τροχού λείανσης χρησιμοποιείται για επίπεδη λείανση, το επιλεγμένο μέγεθος σωματιδίων λειαντικού μπορεί να είναι πιο χονδρό από ό,τι όταν η περιφέρεια του τροχού λείανσης χρησιμοποιείται για επίπεδη λείανση.
Συνήθως. Τροχός λείανσης επιφάνειας 36#~46#, η τιμή τραχύτητας της επιφάνειας του τεμαχίου μπορεί να φτάσει τα 0,8~0,4μ¼m. Η τραχύτητα επιφάνειας Ra του κατεργαζόμενου τεμαχίου μπορεί να φτάσει τα 0,4μ¼m~0,2μ¼m αυξάνοντας την ταχύτητα λείανσης VS και μειώνοντας το βάθος λείανσης AP. Στη διαδικασία της λεπτής λείανσης, λειαντικά σωματίδια 150#~240# χρησιμοποιούνται για λείανση και η τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου Ra μπορεί να επιτευχθεί ή χαμηλότερη. Για λείανση καθρέφτη, επιλέχθηκε τροχός γραφίτη W10~W7 με λεπτή ρητίνη σκόνης.
⢠Το περιθώριο επεξεργασίας και το βάθος λείανσης της χονδροειδούς λείανσης είναι μεγαλύτερα και το μέγεθος των σωματιδίων πρέπει να είναι πιο χονδρό από αυτό της λεπτής λείανσης για να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής.
⣠Όταν κόβετε και τρυπάτε, πρέπει να χρησιμοποιείτε χονδρόκοκκο, χαλαρό, υψηλής σκληρότητας λειαντικό.
â¤ Η λείανση όλκιμου μετάλλου και μαλακού μετάλλου, όπως ο ορείχαλκος, ο κόκκινος χαλκός, ο μαλακός μπρούτζος, κ.λπ., η λειαντική επιφάνεια είναι εύκολο να μπλοκαριστεί από τσιπς, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε χοντρό λειαντικό.
⥠Τα υλικά λείανσης με υψηλή σκληρότητα, όπως ο σκληρυμένος χάλυβας, ο κραματοποιημένος χάλυβας κ.λπ., θα πρέπει να χρησιμοποιούν χονδρό λειαντικό. Κατά την άλεση σκληρού κράματος, λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας των υλικών, προκαλείται εύκολα εγκαύματα και ρωγμές. Ως εκ τούτου, η καλύτερη επιλογή μεγέθους σωματιδίων χονδροειδών λειαντικών. Τα λειαντικά με χονδρόκοκκο κόκκο θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για λείανση τεμαχίων με λεπτό τοίχωμα και λεπτό τοίχωμα, καθώς είναι επιρρεπή σε θερμότητα και παραμόρφωση.
⦠Για μικρό περιθώριο κοπής ή εργαλείο λείανσης και επιφάνεια επαφής με το τεμάχιο εργασίας μικρό τεμάχιο εργασίας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε λεπτό λειαντικό. Σε σύγκριση με την ξηρή λείανση, το μέγεθος των λειαντικών σωματιδίων της υγρής λείανσης είναι λεπτότερο.
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν πιο τραχιά λειαντικά κατά τη μηχανική κατεργασία σε άκαμπτες μηχανές λείανσης.
⨠Κατά τη διαμόρφωση της λείανσης, είναι προτιμότερο να επιλέξετε λειαντικό με λεπτότερο μέγεθος κόκκου, επειδή το σχήμα της επιφάνειας εργασίας του τροχού λείανσης αναμένεται να διατηρηθεί καλύτερα.
â© Σε λείανση υψηλής ταχύτητας, προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση λείανσης, το μέγεθος των σωματιδίων είναι 1-2 μικρότερο από αυτό της συνηθισμένης λείανσης. Επειδή τα λεπτόκοκκα λειαντικά σωματίδια είναι πιο αιχμηρά, κόβονται ευκολότερα στο τεμάχιο εργασίας. Ταυτόχρονα, υπάρχουν περισσότερα λειαντικά σωματίδια εργασίας στη μονάδα εργασίας του τροχού λείανσης και η επένδυση κάθε λειαντικού σωματιδίου είναι μικρή, επομένως δεν είναι εύκολο να παθητικοποιηθεί. Επιπλέον, ακόμη και αν πέσει ένα μόνο λειαντικό σωματίδιο, η επίδραση στην ανομοιόμορφη φθορά του τροχού λείανσης δεν είναι τόσο μεγάλη όσο αυτή του χονδροειδούς μεγέθους κόκκων, κάτι που είναι ευεργετικό για τη διατήρηση της ομαλότητας της διαδικασίας λείανσης. Ωστόσο, στη διαδικασία λείανσης υψηλής ταχύτητας, το μέγεθος των κόκκων του τροχού λείανσης δεν πρέπει να είναι πολύ λεπτό, διαφορετικά θα επιδεινώσει τις συνθήκες αφαίρεσης τσιπ και δεν συμβάλλει στη βελτίωση της απόδοσης λείανσης.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept